Fra modstandsspoler til induktionsvarme — En revolution inden for effektivitet af plastmaskiner

I plastforarbejdningsindustrien er energiforbrug et af de vigtigste problemstillinger for virksomheder. Uanset om det drejer sig om en ekstruderings-, injektions- eller granuleringsproduktionslinje, er varmesystemer nogle af de mest energikrævende i anlægget. Efterhånden som den traditionelle modstandsopvarmningsproces modnes, er omkostningerne lave, men dens ineffektive energiudnyttelse og høje varmetab er gradvist blevet en flaskehals, der begrænser virksomheders udvikling.

Nu, med modenheden og populariseringen af ​​elektromagnetisk induktionsvarmeteknologi, oplever støbemaskiners opvarmningstilstand en sand revolution i effektivitet.

1. Begrænsningerne ved traditionel modstandsopvarmning

I løbet af de seneste årtier har støbemaskiner brugt modstandstråde, keramiske ringe eller varmeringe af støbt aluminium til at overføre varme ved hjælp af kontaktopvarmning. Men denne metode har en energieffektivitetsbrist.

1. Dårlig energiomdannelseseffektivitet.

Resistiv opvarmning kræver omdannelse af elektrisk energi til termisk energi og overførsel gennem varmeringen til cylinderen. Varmeledningsvejen er imidlertid lang og ineffektiv, og den faktiske udnyttelse af termisk energi er kun 60-70%.

2. Varmetab er stort

Varmekredsens ydre temperatur er høj, og varmeafledningen er for stor, hvilket ikke kun spilder energi, men også får arbejdspladsens temperatur til at stige, hvilket belaster klimaanlægget og kølesystemet.

3. Varme er langsom, og reaktionen er langsom

Lav modstandsopvarmningshastighed, langsom temperaturregulering og høj temperaturvariation kan føre til ujævnheder i smeltningen af ​​plast og påvirke produktkvaliteten.

4. Høje vedligeholdelsesomkostninger.

Langvarigt arbejde ved høje temperaturer i varmekredsen er let at ældes, brænde ud, udskifte ofte, øge vedligeholdelsesomkostninger og nedetid.

Som følge heraf er mange virksomheder havnet i en ond cirkel med høje elpriser og lav produktivitet, samtidig med at de har optimeret materialer og lønomkostninger.

To, princippet og gennembruddet inden for elektromagnetisk opvarmning.

Princippet for elektromagnetisk opvarmning er, at strømmen fra den høje ugebølge genererer et magnetfelt i varmespiralen, og den indre væg af metalcylinderen inducerer selve varmeproduktion. I modsætning til konventionel ekstern opvarmning kan den opvarmes indefra og ud.

Mekanismen kan opsummeres som følger.

Strømmen flyder gennem spolen og genererer alternerende magnetfelter;

Det alternerende magnetfelt exciterer den inducerede strøm i metalcylinderen;

Induktiv strøm (hvirvelstrøm) flyder gennem cylinderens metallag for at generere varme og direkte opvarme cylinderkroppen.

Denne metode opnår en energiomdannelseseffektivitet på mere end 90% og vender fundamentalt energioverførselsmønsteret for konventionel elektrisk modstandsopvarmning om.

Øg effektiviteten: en win-win-situation fra energiforbrug til produktionskapacitet.

Den største fordel ved elektromagnetisk opvarmning er en betydeligt øget energieffektivitet og produktionsstabilitet. I støbemaskineindustrien kan ændring af den elektromagnetiske opvarmning opnå følgende effekter:

Energibesparelser på 30 til 60 procent.

Da varmeenergi genereres direkte inde i metalrøret, reduceres varmetabet kraftigt, og den samlede energibesparelse er mere end 30%, og højtemperaturudstyret er mere end 60%.

Temperaturen steg to til tre gange

Elektromagnetisk opvarmning kan nå den indstillede temperatur på få minutter, hvilket reducerer udstyrets forvarmningstid betydeligt og forbedrer opstartseffektiviteten og produktionsrytmen.

Temperaturreguleringen bliver mere præcis.

Når det kombineres med det intelligente PID-temperaturstyringssystem, kan temperaturudsving holdes inden for±1 °c, hvilket gør smelten mere stabil og produktet mere ensartet.

Reduktion af køleenergi.

Den lave elektromagnetiske temperatur i det opvarmede hus reducerer den omgivende temperatur i felten betydeligt, hvilket reducerer kølesystemets strømforbrug og yderligere sparer energi.

Mere holdbart og sikkert udstyr.

Induktionsopvarmning er en kontaktløs struktur, der gør det muligt for spolen at modstå direkte høje temperaturer, hvilket kan forlænge dens levetid med mere end tre gange, samt flere beskyttelsesfunktioner såsom overophedning og overstrøm.

Praktisk anvendelse: data, der vidner om energibesparelsesrevolutionen

Med en 75 mm plastekstruder som eksempel blev det originale 36 kW modstandsvarmesystem taget i brug. Efter renoveringen af ​​30 kW elektromagnetisk opvarmning var den faktiske driftseffekt som følger:

Opvarmningstiden reduceres fra 50 minutter til 20 minutter.

I gennemsnit sparer det 42 procent.

Overfladetemperatur: fra 120 grader til under 50 grader;

Produktstabilitet: forbedret smelteensartethed, reduceret spildrate.

Økonomisk afkast: spar 50.000 yuan om året på el og tjen renoveringsomkostningerne hjem inden for 6 måneder.

Disse data viser, at elektromagnetisk opvarmning ikke kun er en energibesparende enhed, men også et vigtigt led i at forbedre støbemaskinens energieffektivitet.

For det femte, fremtidig trend: kombinationen af ​​intelligent og grøn produktion

Med promoveringen af ​​det dobbelte kulstofmål og stigningen i energipriser er elektromagnetisk opvarmning blevet mainstream-retningen for energibesparende transformation af plastmaskiner. I fremtiden vil dette blive opnået gennem dyb integration med tingenes internet og smarte styresystemer.

Realtidsovervågning af energiforbrug.

Smart temperaturstyring;

Diagnose og fjernadvarsel;

Det er numerisk og energibesparende styring.

Gennem et intelligent elektromagnetisk varmesystem kan virksomheden omfattende kontrollere udstyrets driftsstatus, reducere energiforbruget, forbedre produkthastigheden og nå det grønne produktionsmål for energibesparelser, forbedring af kvaliteten og effektiviteten.

Seks. til sidst

Fra traditionel elektrisk modstandsopvarmning til moderne elektromagnetisk opvarmning er en milepæl i energieffektivitetsrevolutionen i plastindustriens.

Dette er ikke kun en teknologisk opgradering, men også et skift i produktionsfilosofien. Fra energiproduktion til effektiv produktion.

For enhver plastmaskinvirksomhed, der stræber efter energibesparelser og kvalitet, er elektromagnetisk opvarmningsteknologi blevet en uigenkaldelig udviklingstendens.

Det har ikke kun ændret den måde, vi opvarmer det på, men det har også ændret energieffektiviteten i hele industrien.