Modifikation af støbemaskine til induktionsvarmer
Fra ddhhh højt strømforbrug" til ddhhh høj effektivitet", det er det vigtigste skridt til at opgradere fabrikken for at spare energi.
I plastforarbejdningsindustrien er en støbemaskine det centrale anlæg på næsten alle fabrikker. Mange virksomhedsejere har dog et fælles problem:
Elpriserne er høje og stiger hvert år.
I mange tilfælde ligger problemet ikke i selve maskinen, men i den traditionelle resistive opvarmningsmetode.
Denne metode æder stille og roligt profitten væk.
Derfor kigger flere og flere fabrikker i følgende retning:
Modifikation af støbemaskine til induktionsvarmer
Så hvad er denne transformation egentlig? Er den værd at gennemføre? Hvor effektiv er den?
I denne artikel vil jeg forklare alt på en letforståelig måde.
Hvorfor er en plaststøbemaskine et repræsentant for overforbrug af elektrisk strøm?
Lad os se virkeligheden først.
Data for generelle støbemaskiner:
- varmeeffekt: 30 kW til 80 kW
- arbejdstid: 10-20 timer om dagen
300 dage eller mere om året
Hvis man bare kigger på den opvarmede del, kan man se, at det koster en kæmpe elregning.
Der er flere problemer med traditionelle resistive opvarmningsmetoder:
1. Lav termisk effektivitet
Varmerøret varmes op, og varmen overføres til røret, hvilket forårsager et stort tab.
2. Vanskelig varme
Meget varme slipper ud i luften, hvilket gør arbejdsmiljøet varmere og spilder elektricitet.
3. Temperaturstigningen er langsom, og temperaturstyringen er ustabil
Det påvirker produktets kvalitet og er især fatalt ved præcisionsstøbning.
4. Kort levetid og høj vedligeholdelsesfrekvens
Varmeringe har tendens til at brænde ud og skal udskiftes gentagne gange.
Alle disse problemer stammer fra roden af, at man ikke betaler for effektiv varme.
Hvad er induktionsvarme-ombygningen af støbemaskinen?
Kort sagt handler det om at erstatte konventionelle resistive varmeringe med induktionsvarmesystemer.
Sådan fungerer det:
Den eksterne spole genererer et elektromagnetisk felt, så selve metalrøret genererer varme.
Med andre ord er det ikke en metode til at opvarme direkte indefra og derefter opvarme og derefter transmittere.
Hvad er den faktiske effekt efter ændringen?
1. Strømbesparende effekt er betydelig (det vigtigste punkt)
Det er her, mange ledere er mest interesserede.
I faktiske tilfælde når strømbesparelserne normalt op på 20% til 40%.
Årsagen er enkel: reducer varmetab, forbedr varmeeffektiviteten og eliminer unødvendig opvarmning.
Med andre ord kan den samme temperatur opnås med mindre strøm.
2. Øg temperaturen og forbedr produktionseffektiviteten
Det karakteristiske ved induktionsopvarmning er, at den starter hurtigt, stiger hurtigt og er responsiv.
Som følge heraf forkortes ventetiden, og indstillingerne kan hurtigt justeres.
Det er især værdifuldt for anlæg med stramme deadlines.
3. Væsentlig forbedring af arbejdsmiljøet
Ifølge feedback fra mange af de fabrikker, der har udført ombygningen
Temperaturen på arbejdspladsen falder markant, medarbejderne arbejder ikke længere i et brændende miljø, og klimaanlægget belaster mindre.
Dette er også en usynlig form for energibesparelse.
4. Maskinens stabilitet forbedres, og vedligeholdelsesomkostningerne reduceres
Induktionsopvarmning er fri for problemer som udbrænding, dårlig kontakt og forringelse på grund af høje temperaturer.
Der er færre fejlpunkter, og levetiden er længere.
Faktisk har vi hørt fra mange kunder, at de årlige vedligeholdelsesomkostninger er tæt på nul.
4. Har du brug for at lukke ned?
En bekymring for mange ledere er, at de nuværende almindelige eftermonteringsmetoder er modulære og ikke kræver udskiftning af hele maskinen.
Kun den opvarmede del kan modificeres og installeres i etaper.
Hvis maskinerne eftermonteres én efter én, vil produktionen ikke blive påvirket, installationstiden vil være kort og kan normalt afsluttes inden for én dag.
Med andre ord er det ikke en større ændring, det er en præcis opgradering.
5. Beregn ved simpel beregning
Antag at dataene for en støbemaskine er som følger:
Oprindelig varmeeffekt: 60 kW
Daglige driftstimer: 12 timer
Elgebyr: 1 yuan/grad
Oprindelig elregning:
60 ×12 ×1 = 720 yuan/dag
Hvis vi kunne spare 30 procent
Besparelse pr. dag: omkring 216 yuan
Over 6.000 yuan om måneden
Årligt: mere end 70.000 yuan
For de fleste projekter tager det 6-12 måneder at betale sig af.
Hvilke fabrikker bør omstilles først?
Hvis en af følgende betingelser er opfyldt, skal du overveje: et stort antal støbemaskiner til rådighed
Elektricitet tegner sig for en stor del af omkostningerne
Lange timer med kontinuerlig drift
Værkstedet er varmt, og miljøet er dårligt
Udstyret er gammelt, opvarmningen er ustabil
I denne situation er fordelene ved en ombygning meget tydelige.
For at opsummere:
Induktionsvarme-ombygning af en støbemaskine er ikke blot en udskiftning af udstyr, det er en opgradering, der ændrer spildt strømforbrug til effektiv produktionskapacitet.
Hvis du i øjeblikket står over for følgende udfordringer:
·elregningen er for høj
·vanskeligt at forbedre produktionseffektiviteten
·diskuterer energibesparende transformation, men ved ikke hvor de skal starte
Omformning af en støbemaskine til et induktionsvarmesystem er derfor en topprioritet med en lav investering, et klart afkast og en lav risiko.
