I moderne metallurgisk forarbejdning er opvarmning blevet en af de vigtigste teknologier inden for varmebehandlede metaller på grund af deres høje effektivitet, nøjagtighed og renhed. Varmeidentifikationsspoler er som det primære element en nøglefaktor i bestemmelsen af ​​påvirkningen af ​​opvarmning, energiforbrug og kvalitetskontrol. Så i termisk behandling af metaller,induktionsvarmespiraler, hvad er typiske anvendelser? Her er én analyse til dig.

1.Induktionshærdning

Dette er en af de mest almindelige anvendelser af tarifopvarmning, der primært bruges til at forbedre hårdheden og korrosionsbestandigheden af metaloverfladen.

Typiske anvendelser:

Kølefladegear, aksel, krumtapaksel, knastaksel osv.

Jernbaner, kølekant af stålskinne

Forstærkning af kant på værktøj såsom skruer, tænger

Spoleegenskaber:

Normalt en eller flere spiralruller

Afhængigt af arbejdets karakteristika er en spole designet til at opnå lokal opvarmning

2.Induktionsglødning

De bruges til at reducere metallets indre spænding og forbedre dets blødhed og anvendes almindeligvis i kobber, aluminium, rustfrit stål og andre materialer.

Typiske anvendelser:

Kontinuerlig udglødning af kobberrør, kobbertråde og rør i rustfrit stål

Spændingsudglødning af prægede og strakte dele

Spoleegenskaber:

Filtypekanal (gennem typen) brugt i kontinuerlig produktionslinje

Justerbar afstand mellem drejepunkter, egnet til forskellige rør med diametre og tykkelser

3.Induktionshærdning

Anvendes i forbindelse med induktionshærdning til at justere balancen mellem materialets hårdhed og sejhed.

Typiske anvendelser:

Hærdningsbehandling af gear, tandstænger og mekaniske aksler

Præcisionsjustering af værktøjsemner

Spoleegenskaber:

Lavt strømforbrug, høje krav til opvarmningsensartethed

Flere anvendelser af åbne spoler for nem betjening og fleksibel positionering

4.Induktionssvejsning/lodning

I præcisionsmontering bruges det til at opnå metalforbindelser i kontrollerede områder uden åben ild.

Typiske anvendelser:

Forbindelse mellem værktøjets hårdlegering og stållegemet

Svejsning af kobberrør, lodning af stålrør og samlinger

Svejsning af motorviklinger

Spoleegenskaber:

Spolen skal vikles præcist omkring svejseområdet for at kontrollere spredningen af den varme zone.

Strukturen er normalt "C" - formet, "U" - formet eller har en tilpasset lukket sløjfe.

5.Induktions smedning opvarmning

Varm metalstykket op til en smedetemperatur, normalt omkring 1200℃.

Typiske anvendelser:

Opvarmning af stålstænger og -billets før smedning

Forberedelse til smedning af uregelmæssige emner

Spoleegenskaber:

Spoledesignet skal sikre ensartethed i barrens centertemperatur

Højfrekvente og mellemfrekvente spoler afhænger af materialets tværsnit og smededybden

6.Induktionssmeltning/forvarmning

Anvendes til smeltning af metal i små partier eller forvarmningsbehandling af forme og materialer.

Typiske anvendelser:

Smeltning i lille skala til laboratorie- eller præcisionsstøbning

Formopvarmning og forvarmningsbehandling før svejsning

Spoleegenskaber:

Normalt bruger du en digelspolestruktur eller en skivespole

Fremhæv ensartet opvarmning og termisk effektkontrol

Oversigt

Induktionsvarmespolernes rolle i metalvarmebehandling afspejles ikke kun i selve opvarmningen, men endnu vigtigere er det, at de præcist kan styre det varmepåvirkede område, spare energiforbrug og forbedre proceseffektiviteten. Forskellige metalmaterialer, proceskrav og strukturelle former har forskellige tilpasningskrav til spolefrekvens, antal vindinger, form, kølemetode osv.

Valg af det passende spoledesign er nøglen til at opnå varmebehandlingsresultater af høj kvalitet.